上線啦!煤礦液壓支架自動化清洗設備替代人工清洗工藝

    時間:2024-02-02 16:38:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    隨著對煤礦資源的長期開采,機械自動化已經(jīng)成為煤礦工作的核心技術,煤礦液壓支架作為重要施工工具,對井下工作環(huán)境的改善起到關鍵作用,液壓支架主要應用于井下環(huán)境作業(yè),目的在于支撐工作面板、礦井頂板,避免落石掉入工作區(qū)域,消除井下工作環(huán)境的安全隱患。此外,有助于推動其他可移動儀器或者設備。是煤礦安全、高效開采的有力保障。由于液壓支架井下工作環(huán)境較為惡劣,其長期的使用過程都會有著不同程度的損壞,為了延長支架使用壽命,確保煤礦綜采工作的安全,要求對支架定期大修。

    液壓支架大修前要對支架整體表面進行清洗,以清除支架表面上的煤渣和污垢,使得液壓支架變形、斷裂、銹蝕等受損現(xiàn)象呈現(xiàn)出來,同時便于后期技術人員的拆解檢修工作。傳統(tǒng)的清洗工藝有手工清洗和高壓水槍清洗兩種方式,手工清洗是人工使用鐵鍬、鐵鎬等輔助工具進行清理,該清洗工藝工人勞動強度大、工作效率低、清洗質(zhì)量無法保障,手持高壓水槍進行清洗,清洗過程中高壓水槍的巨大的沖擊力容易造成煤渣和銹層飛濺,容易造成現(xiàn)場污水橫流,浪費水資源,對操作人員也是一種潛在的危險,同時水槍巨大的后座力增加了清洗工人的勞動強度,降低了生產(chǎn)效率。
     
    液壓支架清洗前

    顯而易見,人工清洗和手持高壓水槍清洗的傳統(tǒng)方式,具有勞動強度大、能量利用率低、清洗質(zhì)量差、污染環(huán)境等弊端,針對上述問題,德高潔自主研發(fā)并投入使用了一種高效、安全、環(huán)保、且清洗質(zhì)量有保障的高壓水自動化清洗線,清洗線主要由上下件區(qū),密閉清洗間兩部分構成,其中包含運送軌道、運動板車、自動化高壓水清洗裝置、泥水分離系統(tǒng)、水過濾循環(huán)系統(tǒng)等機構,整體自動化程度高,能夠解決煤礦液壓支架清洗工作量大、效率低,容易造成清洗污染、浪費水資源等問題。

    德高潔自動化煤礦液壓支架清洗線,由桁車將液壓支架放置牽引板上,板車上有預定位塊,防止液壓支架放置不準確,導致清洗時干涉;牽引板車自動行進至清洗工位通過清洗工位兩側(cè)六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環(huán)形清洗,利用噴射的高壓水流達到清洗液壓支架的目的;噴嘴自旋轉(zhuǎn),保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊;除此之外,德高潔煤礦液壓自動化清洗設備配備了高壓水槍裝置,可對死角和難以清洗的泥渣進行手動去除。

    清洗后的混合泥水,通過有傾角地溝流入到泥水混合池,由泥水混合池的泥漿泵將其送至泥水分離系統(tǒng),將分離出來的泥直接放置到地面或者回收箱以便集中處理;分離后的水流入分離水池,由泥漿泵送至排渣儲水箱,由水箱兩側(cè)的大管徑排水管,每清洗一次或每班對地溝進行大水流的沖洗,以保證無殘渣殘留,分離水池多余水將運送至水過濾循環(huán)系統(tǒng),可再次利用,節(jié)能環(huán)保。泥水分離系統(tǒng)不僅避免了清洗作業(yè)現(xiàn)場污水橫流,同時大大減少了水資源的浪費。
     
    液壓支架清洗后

    在機械化煤礦開采日益發(fā)展的今天,煤礦綜采、綜放技術是當前煤礦主要的開采方式,液壓支架是該方式核心設備之一,發(fā)揮著至關重要的作用。煤礦液壓支架工作環(huán)境較為惡劣,為保障設備能夠安全穩(wěn)定進行工作,避免對企業(yè)經(jīng)濟以及人身安全造成不利影響,技術人員需要定期對設備進行全面的檢修和維護,德高潔自動化煤礦液壓支架清洗清洗線,以其自動化程度高、安全環(huán)保等優(yōu)勢,強勢助力液壓支架大修前清洗作業(yè),為機械化煤礦開采安全出一份力。

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